污泥制陶粒工艺原理与处理步骤

污泥制陶粒工艺原理与处理步骤

污泥是如今工业生产以及省市废水处理遗留的一种固体废物，传统针对污泥这种固废进行的处理方式就是填埋、堆存，但污泥中的各种有害物质很容易污染周围土壤，并且会造成空气污染；由于污泥主要成分与建材用轻质陶粒成分相似，所以近些年来很多地区都采用污泥制陶工艺，解决大量污泥这种固废处理问题，那污泥制陶粒工艺原理是什么呢？真的能够有效利用污泥这种固体废物吗？下面就跟着佐世小编一起看看吧。　　　　一、轻质陶粒概述　　　　轻质陶粒采用优质黏土、页岩或粉煤灰为主要原料，通过回转窑高温焙烧，经膨化而成，是一种优良的混凝土轻骨料。由于其内部呈蜂窝状结构，因而具有轻质、高强、导热系数低吸水率小等特点。以它为原料制成的轻骨料混凝土空心砌块梁、板等已成为发展新型墙体材料、代替实心黏土砖的主导产品。

二、污泥制轻质陶粒的可行性　　　　污水厂污泥是在一系列水处理工艺中从污水中分离出来的生物固体，其无机成分以SiO2、Al2O3和Fe2O3为主，类似粘土的主要成分。采用污泥烧制陶粒时，原料的化学成分是致陶粒膨胀的主要因素，按其作用可分为3类：　　1、污泥成陶成分有SiO2、Al2O3及Fe2O3，在原料中占3/4；　　2、污泥中起助熔作用的熔剂氧化物有Na2O、K2O、FeO、MgO等；　　3、污泥中的发气物能在物料高温时产生气体，如H2O、O2、CO2、CO、H2等。　　　　三、污泥制轻质陶粒的原理　　　　污泥陶粒化技术基本原理是将城市生活污泥(危废污泥)饼经破碎，利用红外紫外线杀毒、灭菌的原理，采用高频微波变频技术对生活污泥（或危废污泥）的有机分子进行断链式分解，由长分子链变成短分子链，达到杀毒灭菌的目的，其效果95%以上。然后将污泥和尾矿粉、添加剂制成陶粒生料球，再利用清洁能源，采用干馏炭化和琉璃上釉技术，将合格的陶粒生料球进入回转窑炭化，织成炭网，使重金属固化在炭网中，固化后的重金属不会再逸出，井增加陶粒简压强度，使环保陶粒产品达到建材使用标准。

四、污泥制轻质陶粒的步骤　　　　1、污水处理厂污泥收集在储泥池中，污泥的含水率在99%以上，通过污泥泵将污泥打入污泥脱水机和污泥干化机中，将污泥含水率减少到55~60%；　　　　2、然后将干化污泥投入配料混合装置中，配料混合装置中物料配比：污泥比例为30~40%，页岩土比例为35~45%，粘土比例为5~10%，煤渣3~8%，膨化剂1~2%，三氧化二铝1~2%，添加剂1~2%，通过配料混合装置搅拌均匀后，物料在滚筒式成型机成型；　　　　3、成型筛分机筛分出大小合适的成型物料，成型物料在焙烧窑中进行焙烧，成型物料中污泥有一定的热值，以及加入煤粉等，通过燃料粉粹机粉粹后在燃料成型机被压缩成为燃料棒，将燃料棒投入焙烧窑中进行燃烧，焙烧窑中污泥控制在1100℃到1400℃，成型物料被烧结为污泥陶粒，通过成品筛分机筛分后，得到合格的污泥陶粒储存在陶粒成品仓中。　　　　通过以上内容可以看出，污泥制陶粒工艺原理就是对污泥进行干化、杀菌后，添加其他材料烧制成陶，所以可以有效减少有害陶粒中的有害成分，满足建材使用。泉州市佐世智能机械有限公司主要项目之一就是污泥制陶粒生产线的设计与制造，目前已在多省市地区投入生产，赢得了广泛认可，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。